十一烯酸生產(chǎn)工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)
十一烯酸生產(chǎn)工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)
[db:作者] / 2022-11-30 00:006. 生產(chǎn)工藝
(1)將200kg蓖麻油、40kg甲醇和0.2~1.0kg固體燒堿投入酯交換反應(yīng)釜中。于30~35℃下進(jìn)行酯交換反應(yīng),攪拌反應(yīng)7h后壓入中和鍋。
(2)將酯交換產(chǎn)物用稀硫酸中和至pH=2~3,蒸餾回收多余的甲醇。靜置、分層。上層為蓖麻油酸甲酯,下層為甘油的水溶液。上層用水洗滌至中性,下層減壓蒸餾回收甘油。
(3)將蓖麻油甲酯預(yù)熱到180℃,與過(guò)熱蒸氣(550℃)混合,通過(guò)550~560℃的裂解爐進(jìn)行裂解。裂解后,氣體經(jīng)過(guò)冷凝后分層。上層為裂解產(chǎn)物,下層為水。經(jīng)減壓蒸餾,分三段收集餾分:
(4)將130~140℃/(10~20)×133.3Pa的餾分(十一烯酸甲酯)與燒堿溶液于90~95℃下皂化。皂化過(guò)程中,蒸氣通過(guò)冷凝器冷凝成為液體,流入儲(chǔ)槽(主要是水和甲醇)。皂化鍋內(nèi)為十一烯酸鈉。
(5)將十一烯酸鈉加硫酸酸化至pH為2~3,得到粗的十一烯酸。水洗后減壓精餾得到十一烯酸。不同壓力下十一烯酸的沸點(diǎn)如下:
7.實(shí)驗(yàn)室制法
在裝有減壓蒸餾裝置的3000mL蒸餾燒瓶中,放入1000mL蓖麻油,在500×133.2Pa下,加強(qiáng)熱,當(dāng)餾頭達(dá)400℃時(shí),在20~30min內(nèi)蒸完。在殘留物變成發(fā)泡團(tuán)塊之前,收集約580mL餾分。再將此餾出物進(jìn)行分餾,可得250mL庚醛和120mL十一烯酸。若前步蒸餾較慢,則兩者產(chǎn)量均低。十一烯酸可通過(guò)再次分餾提純。
8. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
9.質(zhì)量檢驗(yàn)
1)含量測(cè)定
準(zhǔn)確稱取十一烯酸0.5~0.6g,置于250mL三角燒瓶中,加入25mL95%乙醇,待試樣溶解后加入5滴酚酞指示劑,用0.1mol/L KOH/乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至終點(diǎn)。同時(shí)做空白實(shí)驗(yàn)。
式中,c—KOH/乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度,mol/L;
V1—滴定樣品時(shí)耗用KOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;
V2—空白實(shí)驗(yàn)時(shí)耗用KOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;
G—樣品質(zhì)量,g。
2)碘值測(cè)定
按GB5532的方法進(jìn)行。
(1)韋氏碘液配制。取三氯化碘7.9g和純碘8.7g,分別溶于冰醋酸中,合并兩液后,再用冰醋酸稀釋至1000mL,儲(chǔ)于棕色瓶中備用。
(2)測(cè)定。稱取0.18~0.22g試樣(準(zhǔn)確至0.0002g),置于碘值瓶中,加入20mL氯仿溶解,加25mL韋氏碘液,立即加塞(塞和瓶口均涂以KI溶液,以防止碘揮發(fā)),搖勻后,于20℃±5℃條件下暗處?kù)o置1h,到時(shí)立即加入20mL 15% KI溶液和100mL水,用0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液呈淺黃色,加入1.0mL 0.5%的淀粉指示劑,繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為止。在相同條件下,做兩個(gè)空白實(shí)驗(yàn),取平均值作計(jì)算用。
式中:c——硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;
V1——空白實(shí)驗(yàn)用去硫代硫酸鈉溶液的體積,mL;
V2——樣品耗用硫代硫酸鈉溶液的體積,mL;
G——試樣質(zhì)量,g。
10.產(chǎn)品用途
十一烯酸是合成香料的重要原料,如合成麝香酮、y-十一內(nèi)酯、聚十五內(nèi)酯等;也用作抗生素和抗霉素藥物(如腳氣靈)的原料。
11.安全措施
(1)甲醇蒸氣有毒,設(shè)備必須密閉,防止甲醇外逸。
(2)裂解溫度高,容易使有機(jī)物炭化。碳化物有時(shí)將管道堵塞,注意定期疏通管道。
(3)本品低毒,有弱刺激性,大白鼠口服LD30為2500mg/kg。操作人員應(yīng)穿戴勞保用品。
(4)采用鋁桶或塑料桶包裝,按一般化工品儲(chǔ)運(yùn)。
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