倉(cāng)庫(kù)管理sop流程?從收貨到保管是怎樣的?
時(shí)間:2022-12-25 00:27:42來(lái)源:lenglian欄目:冷鏈倉(cāng)儲(chǔ) 閱讀:
倉(cāng)庫(kù)管理中的SOP是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是指在有限時(shí)間與資源內(nèi),為了執(zhí)行復(fù)雜的事務(wù)而設(shè)計(jì)的內(nèi)部程序。從管理學(xué)的角度來(lái)看,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序能夠縮短新進(jìn)人員面對(duì)不熟練且復(fù)雜的學(xué)習(xí)時(shí)間,只要按照步驟指示就能避免失誤與疏忽。那么,你知道倉(cāng)庫(kù)管理sop流程是怎樣的呢?這里為大家解答一下。
一、收貨流程
1.1. 正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)或送貨人員的送貨單據(jù)進(jìn)行核對(duì)清點(diǎn)收貨。
1.1.2 收貨人員應(yīng)與供應(yīng)商或司機(jī)共同掐鉛封,打開(kāi)車(chē)門(mén)檢查貨品狀況,如貨物有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知相關(guān)部門(mén)等候處理,如貨物狀況完好,開(kāi)始卸貨工作。
1.1.3 卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況,確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量,包裝及規(guī)格保質(zhì)期與單據(jù)嚴(yán)格相符。任何破損,短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,送貨單等。破損,短缺的情況須及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)通知客戶。
1.1.4 卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣,必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放置,不可倒置。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單,并填寫(xiě)送檢單據(jù),同時(shí)將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào)/訂單號(hào))、貨物狀態(tài)等送檢單據(jù)交IQC檢驗(yàn)由IQC檢驗(yàn)合格后交于倉(cāng)庫(kù)文員打印入庫(kù)憑證。
1.1.6倉(cāng)庫(kù)文員接單后核對(duì)單據(jù)如有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)采購(gòu)或上級(jí)主管,核對(duì)無(wú)誤后打印該單據(jù)并及時(shí)通知各相應(yīng)倉(cāng)管員收料,倉(cāng)管員必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料記入臺(tái)帳如有特殊情況需反映至PMC部門(mén)相關(guān)人員。
1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開(kāi)單獨(dú)存放,等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。
1.2. 退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù),如供應(yīng)商或司機(jī)及相關(guān)部門(mén)不能提供相應(yīng)單據(jù),倉(cāng)庫(kù)收貨人員有權(quán)拒收貨物(特殊情況除外如:特急料但需要求相關(guān)人員的簽名確認(rèn)),在通知采購(gòu)供應(yīng)商來(lái)料不良退貨,采購(gòu)必須在三天內(nèi)給予明確退貨時(shí)間及原因。
1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態(tài),否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符,并且有完好的包裝。
1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的料號(hào)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量相符,否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨。
1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后,將不同狀態(tài)的貨物分開(kāi)單獨(dú)存放,將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫(kù)單,記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。
1.2.5 依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。
二、發(fā)貨流程
2.1 所有的出庫(kù)必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.2 接到公司計(jì)劃出庫(kù)通知時(shí),倉(cāng)管員進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,是否有充足的庫(kù)存),審核完畢后,通知相關(guān)部門(mén)安排車(chē)輛。
2.3 倉(cāng)管員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知主管,并在發(fā)貨單上清楚注明問(wèn)題情況,以便及時(shí)解決。
2.4 倉(cāng)管員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車(chē)單核對(duì)提貨車(chē)輛,并檢查承運(yùn)車(chē)輛的狀況后方可將貨物裝車(chē)。
2.5 倉(cāng)管員按照出貨要求順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?kù),并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)及相關(guān)手續(xù)等。
三、庫(kù)存管理
3.1. 貨品存放
3.1.1入庫(kù)產(chǎn)品需掛好物料管制卡后入位,貨物存放不能超過(guò)產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上,必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤(pán)上。貨物必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置與貨物無(wú)關(guān)的物品,如廢紙,廢帶,膠帶等。
3.1.3 破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準(zhǔn)確的記錄。
3.2. 盤(pán)點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤(pán)一次。對(duì)A類(lèi)貨物須每月盤(pán)一次。B類(lèi)三個(gè)月盤(pán)一次,C類(lèi)三個(gè)月一次。
3.2.2 針對(duì)每天出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),并對(duì)其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。
3.2.3 盲盤(pán):針對(duì)每次盤(pán)點(diǎn),接單人員打印盤(pán)點(diǎn)表,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給盤(pán)點(diǎn)人員。至少兩名倉(cāng)管人員進(jìn)行交叉盤(pán)點(diǎn),將盤(pán)點(diǎn)表交于倉(cāng)庫(kù)文員,倉(cāng)庫(kù)文員將系統(tǒng)數(shù)打印出,給倉(cāng)管員進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,進(jìn)行二次盤(pán)點(diǎn),二次盤(pán)點(diǎn)后無(wú)差異存檔。
如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)上報(bào)主管,是否能挽回?fù)p失,無(wú)法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。
四、倉(cāng)庫(kù)日常管理
倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作審計(jì)表檢查內(nèi)容:
4.1庫(kù)區(qū)和庫(kù)內(nèi)地面是否無(wú)淤泥、雜物等?
4.2倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。
4.3倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類(lèi))
4.4倉(cāng)庫(kù)地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。
4.5空托盤(pán)在指定區(qū)域堆放整齊。
4.6倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)貨位連貫,沒(méi)有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位:用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位,根據(jù) 需要,可以在倉(cāng)庫(kù)里靈活移動(dòng))。
4.7各類(lèi)警示標(biāo)識(shí)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?
4.8破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開(kāi)存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?并在規(guī)定日期內(nèi)處理完畢?
4.9倉(cāng)庫(kù)無(wú)“四害”侵襲痕跡。
4.10臺(tái)賬庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一致?
4.11倉(cāng)庫(kù)是否完全按“PMC產(chǎn)品配料清單”備貨發(fā)貨。
4.12同庫(kù)、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
五、倉(cāng)庫(kù)的保管原則
5.1 面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫(kù)方便,容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng),基本條件是將物品面向通道保管。
5.2 盡可能地向高處碼放,提高保管效率。有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放(根據(jù)貨物料的屬性平面或立體化)。
5.3 根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置。
出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;
流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;
季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來(lái)選定放置的場(chǎng)所。
5.4 同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類(lèi)似物品應(yīng)放在同一地方保管,倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間,將類(lèi)似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5.5 根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場(chǎng)所時(shí),當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在上邊。這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。
5.6 依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。
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