鉬酸鈉的物化性質(zhì)及制備方法
鉬酸鈉的物化性質(zhì)及制備方法
[db:作者] / 2023-01-12 00:00鉬酸鈉
[物化性質(zhì)]本品為白色菱形結(jié)晶體,分子式為Na2MoO4·2H2O,密度為3.28g/cm3。微溶于水,不溶于丙酮。加熱到100℃失去結(jié)晶水變成無(wú)水物。
[制備方法]我國(guó)鉬酸鈉主要以廢鉬酸銨渣、非標(biāo)準(zhǔn)三氧化鉬和廢鉬粉料制取。各種鉬廢料首先經(jīng)過(guò)焙燒得三氧化鉬,三氧化鉬再溶于加熱的氫氧化鈉溶液中生成鉬酸鈉溶液,然后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶分離,最后獲得產(chǎn)品鉬酸鈉。鉬酸鈉的生產(chǎn)工藝流程如圖6-11所示。
圖6-11 鉬酸鈉生產(chǎn)工藝流程
(1)制備實(shí)例1
在650℃,2.0h的焙燒條件下制備焙砂,焙砂經(jīng)過(guò)20%的碳酸鈉濃液,液固比為5:1,攪拌浸取1h,浸液經(jīng)硫化鈉溶液凈化除雜,除雜后于濾液中滴加硝酸調(diào)節(jié)pH值,加熱濃縮,終點(diǎn)pH=8~9,體積質(zhì)量達(dá)1.5g/cm3后停止加熱,冷卻到25℃左右,鉬酸鈉晶體析出,而過(guò)量的碳酸鈉仍留在溶液中。
(2)制備實(shí)例2
利用鉬酸銨尾渣生產(chǎn)鉬酸鈉。
①鉬尾渣蘇打焙燒傳統(tǒng)工藝處理鉬尾渣采用蘇打焙燒法,即把鉬渣與蘇打、硝石按70:40:4的比例球磨混合,在反爐內(nèi)于800~1000℃焙燒熔融,使鉬轉(zhuǎn)變?yōu)槿苄缘你f酸鈉,主要反應(yīng)方程式為:
②焙燒渣水浸將焙燒好的鉬尾渣按固液比1:2進(jìn)行水浸,使鉬酸鈉溶于水,生成鉬酸鈉水溶液,除去Fe(OH)2、SiO2、Pb和Ca的碳酸鹽等雜質(zhì)。水浸溫度90~95℃,攪拌30~40min,然后過(guò)濾,濾液相對(duì)密度在1.10以上,淡黃色透明,殘?jiān)脽崴礈欤春煤蟮脑f在2%以下。
③濃縮結(jié)晶
將過(guò)濾的鉬酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮至溶液密度達(dá)1.5g/cm3,冷卻至30~50℃,結(jié)晶出鉬酸鈉晶體,濃縮中要不時(shí)去掉溶液上部的泡沫(浮渣)并要首先撈出先結(jié)晶的鉬酸鈉,否則很難獲得合格產(chǎn)品。
史興元在焙燒中只加蘇打,利用空氣中的氧對(duì)二氧化鉬和二硫化鉬進(jìn)行氧化焙燒,用蘇打把難溶性鋁酸鹽轉(zhuǎn)變?yōu)殂f酸鈉。
①焙燒渣鹽酸分解將蘇打法焙燒后的渣按固液比1:2的比例用鹽酸進(jìn)行中和分解,鹽酸分解時(shí)鹽酸一定要超過(guò)理論量,否則反應(yīng)不徹底,反應(yīng)溫度95~100℃,保溫2h,鉬以鉬酸析出:
Me為Fe、Ca、Pb等金屬。
由于鹽酸過(guò)量,會(huì)使部分鉬以氯氧化鉬陽(yáng)離子留在溶液中。為減少鉬的損失,在酸分解后,加入適量的堿液調(diào)pH值至1~0.5,使鉬較完全沉淀下來(lái)。鹽酸分解可先用鉬酸銨生產(chǎn)中鹽酸預(yù)處理廢液浸出焙燒渣,然后補(bǔ)加鹽酸。
②鉬酸堿溶和凈化按固液比1:3用液堿溶解鉬酸,控制堿度4.0mol/L,于95~100℃保溫1h,將鉬酸轉(zhuǎn)化為鉬酸鈉溶液。堿溶中要補(bǔ)加水,終點(diǎn)pH值控制在9~9.5。反應(yīng)方程式如下:
H2MoO4+2NaOH+Na2MoO4+2H2O
溶液中含有少量二氧化硅,需中和pH值至8.5~8.8,使硅酸鈉水解成不溶于水的硅酸沉淀除去,為避免生成硝酸鈉等鹽類,用氟酸中和。
③濃縮結(jié)晶用液堿調(diào)pH值至10.5~11,通蒸氣濃縮,蒸發(fā)過(guò)程中要不斷補(bǔ)液,直至溶液密度為1.5g/cm3時(shí)通水冷卻至30~35℃,過(guò)濾甩干,可得純度較高的鉬酸鈉產(chǎn)品。
鉬尾渣生產(chǎn)鉬酸鈉工藝流程見(jiàn)圖6-12。
圖6-12 鉬尾渣生產(chǎn)鉬酸鈉工藝流程
(3)制備實(shí)例3分析純鉬酸鈉的制備
分析純鉬酸鈉的常規(guī)工藝是將鉬精礦氧化焙燒制得三氧化鉬(簡(jiǎn)稱鉬焙砂),用氫氧化鈉溶液浸出,制得工業(yè)鉬酸鈉,將工業(yè)鉬酸鈉重結(jié)晶后再溶于水,加硝酸沉淀出三氧化鉬的二水合物,充分洗滌后進(jìn)行干燥,再于700℃升華制得高純?nèi)趸f,將其溶解于純氫氧化鈉溶液中,經(jīng)蒸發(fā)濃縮,冷卻結(jié)晶而制得。
賈榮寶等以工業(yè)四鉬酸銨為原料,用純水洗滌除去雜質(zhì)后與純氫氧化鈉合成,加熱趕盡氨后,蒸發(fā)濃縮,冷卻結(jié)晶和重結(jié)晶而制得分析純鋁酸鈉。工藝流程如圖6-13所示。
圖6-13 分析純鉬酸鈉制備工藝流程
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