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改性淀粉類絮凝劑——羧甲基化

時間:2023-03-24 17:16:23來源:food欄目:食品快速檢測 閱讀:

 

改性淀粉類絮凝劑——羧甲基化

[db:作者] / 2022-12-29 00:00

羧甲基化

最早的羧甲基淀粉(Carboxymethy Starch,簡稱CMS)是于1924年研制出來的,當(dāng)時利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氫氧化鈉溶液、一氯乙酸和淀粉反應(yīng)制備而成。隨著取代度的增加,產(chǎn)品膠化溫度下降。在較高取代度時,冷水可溶,絮凝劑用羧甲基淀粉主要為高取代度產(chǎn)品。

[制備方法]淀粉與氯乙酸在氫氧化鈉存在下的醚化反應(yīng)為雙分子親核取代反應(yīng),反應(yīng)式如下:

St-OH+NaOH→St-ONa+H2O

St-ONa+CICH2COOH+NaOH→St-OCH2COONa+NaCl+H2O

除主反應(yīng)外還可與NaOH發(fā)生如下副反應(yīng):

CICH2COOH+NaOH→HOCH2COONa+NaCl+H2O

羧甲基淀粉主要有4種生產(chǎn)工藝,即水媒法、干法、半干法和溶劑法。不同方法制得的羧甲基淀粉在性能和用途方面存在差異。

(1)水媒法

在反應(yīng)器中加入水作分散劑,在攪拌下加入工業(yè)淀粉,在15℃下攪拌15min加入NaOH進行活化,再在20℃下攪拌30min,加入適量的氯乙酸進行醚化反應(yīng),反應(yīng)完成后,液固分離,濾出固體用5%稀鹽酸洗滌至pH=7。最后在50~80℃下進行干燥即得CMS成品。其工藝條件為:投料比為水:淀粉:氫氧化鈉:氯乙酸=100:(25~40):(0.6~0.8):(1.3~1.6),反應(yīng)時間為5~6h,反應(yīng)溫度為65~75℃。水媒法反應(yīng)的優(yōu)點是工藝簡單,設(shè)備投資低;缺點是產(chǎn)品取代度低,溶解性能差,黏度低,而且一氯乙酸用量較大。

(2)干法

干法反應(yīng)可制備較高取代度的產(chǎn)品,在反應(yīng)過程中不加其他反應(yīng)介質(zhì),其工藝過程為:將液堿按配方要求噴淋于工業(yè)淀粉中,在混拌機中混合均勻,2h后用粉碎機將顆粒狀淀粉粉碎(過60目篩),得堿化淀粉。然后,將粉碎細(xì)的堿化淀粉與氯乙酸按一定比例投入混拌機中,混合均勻后用滾軋機滾軋成薄片狀。在混合及滾軋過程中即發(fā)生醚化反應(yīng)。最后,將滾軋成片的產(chǎn)物送入烘房,控制烘房溫度60~80℃,保持4h,使醚化反應(yīng)充分,然后升溫至100~120℃,烘干、粉碎,即得成品。該法在常溫下進行,所得產(chǎn)物含水量低,烘干速度快,能耗低:同時生產(chǎn)中無廢水排放,有利于環(huán)保,產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益顯著。

(3)半干法

經(jīng)改進的半干法可制備冷水能溶解的CMS。具體做法:先用少量的水溶解氫氧化鈉和一氯乙酸,攪拌下噴霧到淀粉上,在一定的溫度下,反應(yīng)一定的時間,所得產(chǎn)品仍能保持原淀粉的顆粒結(jié)構(gòu),流動性好,易溶于冷水,不結(jié)塊。例:玉米淀粉100份,先通氮氣,于室溫噴入24.6份的40%氫氧化鈉堿液,攪拌5min后,再噴16份75%的一氯乙酸液,在34℃,反應(yīng)4h后,溫度升到48℃,在此期間保持通氮氣,控制速度使反應(yīng)物水分降低到約18.5%;在60~65℃反應(yīng)1h,在70~75℃反應(yīng)1h,在80~85℃反應(yīng)2.5h,冷卻到室溫,得CMS含水分7%,pH值為9.7。

半干法反應(yīng)的優(yōu)點是反應(yīng)效率高,操作簡單,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過程無廢水排放,有利于環(huán)境保護。缺點是產(chǎn)品中含有雜質(zhì)(如鹽等), 反應(yīng)的裝置要求高,產(chǎn)物的反應(yīng)均勻度不如濕法等。

(4)溶劑法

溶劑法是CMS制備中最常用的方法。溶劑法一般以能與水相混溶的有機溶劑為介質(zhì),在少量水分存在的條件下進行醚化,能提高取代度和反應(yīng)效率,產(chǎn)品仍保持顆粒狀態(tài)。有機溶劑的作用是保持淀粉不溶解,常用的有機溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、異丙醇等。于不同條件下比較甲醇、丙酮和異丙醇對取代度、產(chǎn)率、純度和黏度的關(guān)系,結(jié)果表明,甲醇效果較差,丙酮和異丙醇較好,二者效果相同,但異丙醇不揮發(fā),故更適用。

先將工業(yè)淀粉與氣乙酸固體按比例加入反應(yīng)器內(nèi),然后加入工業(yè)乙醇稀釋[乙醇體積:反應(yīng)物體積為(1.5~2.0) : 1],在攪拌下滴加氫氧化鈉溶液進行反應(yīng)。隨著氫氧化鈉加入,反應(yīng)開始,整個反應(yīng)需要16~20h 完成,反應(yīng)過程中溫度緩慢升高,反應(yīng)終溫為40~50℃。

反應(yīng)完成后,進行固液分離,分離的乙醇母液可再套用(做稀釋劑)幾次,后經(jīng)蒸餾凈化可再利用,分離出的固體物即為CMS粗品,再在攪拌下用乙醇洗滌,以除去NaCl等雜質(zhì)。洗滌次數(shù)和洗滌劑用量可根據(jù)不同使用要求掌握,洗滌凈化后的固體物,經(jīng)干燥得CMS產(chǎn)品。

溶劑法生產(chǎn)羧甲基淀粉受氫氧化鈉用量、乙醇濃度、乙醇溶液體積、反應(yīng)時間、氯乙酸用量、反應(yīng)溫度等各方面的影響,因此選擇合適的反應(yīng)條件是非常重要的。

溶劑法開發(fā)較早,優(yōu)點是反應(yīng)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作方便,是各生產(chǎn)廠家普遍采用的生產(chǎn)工藝,但此工藝存在如下缺點: a.作為反應(yīng)溶劑和洗滌溶劑的乙醇消耗量大,增加了生產(chǎn)成本; b.產(chǎn)品干燥前水分較多,需較長時間烘干,常壓干燥時CMS表層易結(jié)硬皮,改為真空雖可改善,但設(shè)備復(fù)雜、耗能多。因此,各生產(chǎn)廠家和科研單位都相繼開展了CMS生產(chǎn)工藝的改進工作,并取得了一定進展。

[應(yīng)用]羧甲基淀粉是變性淀粉的一種,屬醚化淀粉,是淀粉在堿性條件下與一氯乙酸作用的產(chǎn)物。淀粉經(jīng)羧甲基化后,許多性質(zhì)發(fā)生了變化,具有親水性強、易糊化、透光度高、凍融穩(wěn)定性好等優(yōu)點,而且無毒無味,因此在醫(yī)藥、食品、紡織、造紙、石油鉆探等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用,尤其在食品工業(yè)中可作為增稠劑、穩(wěn)定劑和保水劑等以改進產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,還能部分代替價格較高的食用明膠、瓊脂等,降低成本。此外,羧甲基淀粉鈉在洗滌行業(yè)也是一種新的增稠劑、品種改良劑和代磷洗滌助劑。

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