【技術】冷鏈物流建設的步驟
食品企業的冷鏈包括原材料供應冷鏈、食品加工廠內部生產冷鏈、銷售過程冷鏈。在全部過程中無論產品物權如何轉移,均需要一系列能放置食品并且滿足溫度要求的設施和設備,使食品始終處于合適的溫度環境中,確保其品質的安全和穩定。
食品企業冷鏈物流的建設可分為5 個步驟:項目總體規劃、廠區詳細規劃、專業技術設計、軟件規劃與設計、項目建設實施。
1. 物流總體規劃設計
冷鏈物流的效率取決于冷鏈物流各節點的有效銜接。按照整體性、綜合性、最優性的構成原則,綜合考慮服務目標、物流網絡、節點布局、倉儲系統、運輸管理、運營模式、管理組織等因素,結合冷藏技術對物流冷庫做出總體規劃。
總體規劃設計要包括物流模式的選擇、市場調研分析、物流中心地點選擇、功能確定、規模確定、經營目標、未來發展目標、方案評估和預算等。
食品企業要認識到冷鏈物流建設是一項系統工程,關系著企業的生存和發展,這就需要決策人員在總體規劃設計時從戰略的高度進行考慮和決策,由具備物流、建筑、制冷等3 方面知識的專業人員來共同參與。同時,冷庫建設的成本很高,涉及制冷技術、保溫技術、食品保鮮技術,只有通過不同方案的比較,才能選出更適合企業自身投入和長期發展需要的建設方案。
2. 物流中心內部的規劃設計
冷庫僅僅是冷鏈物流的一個節點。在總體規劃方案確定以后,物流中心內部規劃設計還要包括使用溫度要求、作業流程規劃、作業區域規劃、存儲方案規劃、分揀方案規劃等設計,其中有關硬件的規劃設計有廠房規劃、制冷設備規劃、倉儲設備規劃、運輸設備規劃等。食品企業需要根據實際需求明確規劃設計的目標,規劃出最符合使用要求的、高效的物流冷庫。
內部規劃方案確定后,還要對各流程環節中的貨物流量及存量進行分析,確認各流程中的需加工量、搬運量、包裝量、存放量及存放時間等。在此基礎上,確認各作業區域的面積、衛生需求、加工設備設施需求、溫度需求,形成工藝設計的基礎。
結合上述作業區域規劃,依據國家衛生規范或GMP、HACCP 衛生標準,食品企業要確定食品搬運路線、人員作業路線、物流容器的進出路線、廢棄物處理路線等,同時也對制冷設備、物流設備、公用工程需求進行相應的規劃。
3. 專業技術設計
冷鏈技術水平體現到實物上表現為冷鏈物流中心的建造水平、冷藏運輸體系的完善水平、冷鏈全程溫控的保證水平等幾個方面。技術設計包括物流中心建筑結構設計、制冷系統設計、給排水系統設計、電氣及控制系統設計、信息化系統設計、建筑物內部人流、產品流設計、內部作業流程布置等。在技術設計中,要注意物流設施的相互匹配和協調問題,充分發揮其效率,防止出現短板。
易腐食品冷藏對溫度和濕度有特殊的要求,包括隔熱維護結構、制冷系統及控制、冷間內溫度場(風速場)的設計等,都是冷庫技術設計的關鍵所在。在技術設計中,還要考慮貨物的水平運輸、垂直運輸、碼垛、貨物整理、冷鏈的完整性等使用要求,根據冷庫使用的特點達到經濟、實用、安全的要求。
冷藏庫中的倉儲設備如貨架、堆垛機、穿梭車、輸送機等都必須適應低溫環境要求,避免出現冷脆,保證冷態啟動和制動及冷態運行的可靠性。
4. 軟件規劃與設計
冷鏈物流軟件規劃設計主要包含四個方面內容:一是庫存控制,包括銷售額預測系統、庫存狀況與存貨成本分析、安全存量與產品組合、貨品流動狀況等;二是運輸管理,包括路線安排與裝卸計劃、配送方式與時間、不同溫度產品的復合運輸、溫度記錄存查等;三是倉儲管理,包括裝卸作業、揀貨理貨作業、溫度品質管理等;四是顧客服務,包括配送渠道的訂貨系統、缺貨與延遲送貨的督導、配銷體系服務品質的追蹤評核等。最后還有項目的建設與實施。
來源:本文節選自《物流技術與應用—冷鏈物流》2012年第2期,轉載請注明來源。
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