粉煤灰制備沸石分子篩制備實例
粉煤灰制備沸石分子篩制備實例
[db:作者] / 2023-01-03 00:00②制備實例
a.A型分子篩的制備
采用水熱合成法,水玻璃和偏鋁酸鈉、氫氧化鈉按一定的摩爾比混合,在攪拌下于80℃左右反應30min,生成的凝膠升溫至90℃恒溫1h,繼續升溫至(102±2)℃,結晶4~6h。過濾洗滌pH值為9,在100~200℃干燥得到晶體粉末品,即4A型分子篩粉末,再與粉合劑捏合成型、烘干、灼燒活化得4A型分子篩成型品。
上述粉末如果與0.2mol/L KCl溶液于60~70℃下進行陽離子交換(交換度70%),再經過濾、洗滌、烘干、成型、灼燒活化得3A型分子篩。
上述粉末品如果與0.5~1mol/L CaCl2溶液于50~80℃下進行陽離子交換(交換度70%),再經過濾、洗滌、烘干、成型、灼燒活化得5A型分子篩。
b.膨潤土深加工制P型沸石
I.氫氧化鈉溶液活化膨潤土法制P型沸石
取濕法提純后粉碎成微細粉末的膨潤土40g,與48g氫氧化鈉均勻混合后加入高壓釜中,同時加入700mL水。在150℃下膨潤土活化反應3h后的固相組成XRD譜圖分析表明:活化反應產物主要是水合硅鋁酸鹽(Na6Al6Si10O32·12H2O),另外還有少量的Na(AISi2O6)H2O及Na2SiO3。說明氫氧化鈉堿溶液在高溫高壓條件下也能破壞膨潤土的結構,使其轉化為活性高的硅酸鹽。
從高壓釜中取出反應料液放入錐形瓶中,然后分別用氫氧化鋁、氫氧化鈉和水調整體系中的Al2O3:SiO2:Na2O:H2O的摩爾比為1:2.3:3:190。此混合體系先在90℃下老化反應8h,然后加入少量4A沸石晶種(為體系固相質量的0.7%),攪拌幾分鐘后,體系密封置于85℃恒定溫度下晶化6h。晶化后的料液固液分離,固相產品經洗滌、烘干、粉碎,即為P型洗滌用沸石。
II.氫氧化鈉堿熔活化膨潤土法制P型沸石
濕法提純的礦粉經萬能粉碎機粉碎成微細粉末后,取出18g,與21.6g氫氧化鈉均勻混合,混合料置于馬弗爐中進行堿熔活化反應。雖然氫氧化鈉的熔點為318℃,但是由于膨潤土的加入,實驗時在近400℃時反應體系才變成液態,此時膨潤土與氫氧化鈉反應易于徹底。
將堿熔活化原料粉碎后放入錐形瓶中,分別用氫氧化鋁、氫氧化鈉和水調整體系中的Al2O3:SiO2:Na2O:H2O的摩爾比為1:2.1:3.0:190。調整好配比的體系先在80℃條件下攪拌老化反應6h,再加入少量4A沸石晶種(為體系固相質量的0.7%)攪拌均勻后,體系密封置于85℃恒定溫度下晶化6h。對晶化后的料液進行固液分離,固相產品經洗滌、烘干、粉碎即為P型洗滌用沸石。
c.β沸石的微波制備及修飾
I.β沸石原粉的合成
凝膠制備:以粗孔硅膠為硅源,偏鋁酸鈉為鋁源,四乙基氫氧化銨為模板劑,摩爾組成為1.0 Al2O3·nSiO2·2.14Na2O·100H2O·nTEAOH(四乙基氫氧化銨),分別以模板劑用量n(TEAOH)/n(SiO2)=0.05~0.12和pH=7~11混合晶化母液,然后加入硅膠并充分攪拌2~4h。
微波輻射法合成:將膠體轉入微波反應釜,置反應釜于微波爐中接受微波輻射,微波功率200W,晶化溫度80~180℃,晶化時間1~5h,直至晶化完成,冷卻,洗滌至pH值為7,抽濾再經110℃烘干得Naβ沸石原粉。
II.Hβ沸石的制備
微波輻射脫模法:微波功率700W,升溫速率10℃/min,終溫180℃,恒溫0.5h,輻射脫模。
β沸石的轉型:脫模后β沸石用0.2mol/L的NH4Cl水溶液(液固比30mL/g),在80℃下恒溫回流3h,用去離子水洗滌至溶液pH值為7,110℃烘干,550℃焙燒4h,即得Hβ沸石,再經壓片、篩分(粒度0.28~0.45mm)得Hβ沸石催化劑。
I.Ag修飾
將AgNO3溶于水中,再將其共溶液逐漸滴入稱好的Hβ沸石中,室溫陰干6h,焙燒時由室溫逐漸提高至550℃焙燒,恒溫2h后降溫,再經壓片、篩分(粒度0.28~0.45mm)、即得Ag/β沸石(Ag質量分數為1.8%)。
d.粉煤灰分步溶出硅鋁制備純沸石分子篩
I.粉煤灰焙燒預處理過程
將粉煤灰與200目的碳酸鈉以質量比1:1.5充分混合,置于剛玉坩堝中,在馬弗爐中升溫至830℃,恒溫1h。焙燒產物為淺黃色粉體。
II.沸石分子篩的合成
經焙燒預處理的粉煤灰焙燒產物,用去離子水以液固比為5:1浸取,加熱攪拌,使可溶性硅酸鹽充分溶解,過濾。用不同濃度的NaOH溶液浸取濾渣,攪拌下加熱至沸,使焙燒產物中的硅鋁酸鹽在OH-作用下分解為硅酸鹽和鋁酸鹽,過濾。用鹽酸或CO2調節濾液的pH值至11~14,使其中的硅鋁聚合,生成沸石的前驅體硅鋁酸鹽凝膠,在100℃下晶化完全。為了提高晶化的方向和速度,在混膠過程中可加入少量的晶種或液態晶化導向劑。得到的沸石分子篩用去離子水洗滌至pH值為10,110℃烘干。
e.利用凹凸棒黏土制備4A沸石分子篩
I.原料處理
將凹凸棒原土在650℃下焙燒30min,破壞其晶體結構,使其中的二氧化硅游離出來,成為無定形SiO2。焙燒時加入3%的氯化銨作為焙燒助劑,以除去鐵的干擾。
II.制備方法
在三口燒瓶中加入一定量的焙燒土與計量好的30%的氫氧化鈉溶液進行堿溶,在磁力攪拌下恒溫水浴反應,堿溶溫度為90℃以上,堿溶時間4h,得凝膠混合物。然后在凝膠混合物中,按一定的比例調整加入偏鋁酸鈉和水,不斷攪拌進行晶化反應。晶化反應溫度為90℃,晶化時間為2~6h。反應結束后,過濾、洗滌,直至濾液的pH≤11,將濾餅放入120℃的烘箱中干燥12h,得4A沸石分子篩產品。
[技術指標]天然沸石國內參考標準
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